三聚氰胺热压贴面机主要有以下特点：

　　1.高温高压。工作台温度可达150-180°C，热压力可达3-5MPa，可以完全熔融三聚氰胺材料，并在高温高压下与基板发生强力化学键合。

　　2.自动进料。采用自动进料装置，可以连续不断地将三聚氰胺板材送入工作区进行热压作业，提高生产效率。

　　3.单双面热压。机器可以同时对三聚氰胺板材的单面或双面进行热压处理，热压效果更佳。

　　4.宽幅热压。热压宽度可达1200-3000mm，可同时贴面大幅面积的基板，减少焊接接头，提高产品整体强度。

　　5.高速热压。热压速度可达3-10m/min，较快的热压速度可以在短时间内完成同等热压效果，提高作业效率。

　　6.真空辅助。配置真空系统，可以在热压作业前将基板与三聚氰胺板材之间的气体抽出，有利于两者的紧密结合。

　　7.板材定尺。配置有专门的三聚氰胺板材切割装置，可以根据基板尺寸进行快速定尺切割，提高作业效率。

　　8.自动下料。热压完成后，机器会自动将成品基板送出，方便后续的作业流程处理，减轻人工作业强度。

　　9.高成本。三聚氰胺热压贴面机构成复杂，采用高标准的机械、电子、真空等技术，成本较高，对设备投入和维护要求较大。

　　综上，三聚氰胺热压贴面机采用高温高压的工艺手段，可以实现三聚氰胺板材与基板的高强度化学键合，具有自动进料、单双面热压、宽幅热压、高速热压、真空辅助、板材定尺和自动下料等特点，可以大幅提高生产效率和产品质量，但是设备复杂，成本较高，主要应用于电子电器等领域。