三聚氰胺热压贴面机的工作原理主要包括：

　　1.三聚氰胺复合板供料。将三聚氰胺复合板平整放置在供料台上，通过送料辊将板材送入热压区。

　　2.定长切断。在进入热压区前，通过定长切刀将三聚氰胺复合板切断成指定尺寸的贴面板。

　　3.预热软化。将切好的贴面板通过红外线预热器预热至指定温度，使板材表面软化至适宜贴合状态。

　　4.热融粘合。将预热软化的贴面板与基板在热压区内高温高压作用下进行热融粘合，直至粘合牢固。

　　5.K型运动。热压区的顶盖可以作K型开合运动，用于放入或推出贴面板，并在闭合时施加压力进行热融粘合。

　　6.底压装置。在热压区的底部有底压装置，用于提供热压区内的底向压力，与顶盖一起施压进行贴合。

　　7.冷却固化。将粘合好的贴面板从热压区推出，在冷却线上用冷风对其进行快速冷却，使热融胶粘变硬固化，增强结合强度。

　　8.修边锯切。将冷却后的贴面板送入修边锯切机，对多余的边缘进行锯切打磨除去，修成指定尺寸，达到成品要求。

　　9.成品出料。将修边后的成品三聚氰胺压贴板通过出料装置送出，进行后续包装与储存。

　　所以，三聚氰胺热压贴面机是将预制的三聚氰胺复合板通过定长切断、预热软化、热融粘合与冷却固化等工序粘贴于基板表面，再由修边锯切机修边成型，以生产出尺寸精确、强度较高的三聚氰胺贴面板，以高效的连续化生产达到较高的产能，广泛应用于建筑装饰面板的生产。